计量泵为什么总会停,柱塞式计量泵为什么抽不上量

网上有很多关于计量泵为什么总会停,柱塞式计量泵为什么抽不上量的知识，也有很多人为大家解答关于计量泵为什么总会停的问题，看百科为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来

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本文目录一览：

1、计量泵为什么总会停

2、如何处理计量泵应用过程中的问题

计量泵为什么总会停

计量泵的精度高，它的突出特点是可以保持恒定的流量，与排放压力无关。使用计量泵可以同时完成运输、测量和调整功能，从而简化了生产流程。计量泵已广泛应用于石化、制药、食品等工业领域。今天，豹妹环保边肖将与大家分享柱塞式计量泵无法抽水的原因及解决方案:

柱塞式计量泵不定量的原因及处理；

(1)隔膜故障:

如果计量泵未加载或加载不足，首先检查止回阀是否堵塞或外隔膜是否失效。检查时，先拆下泵头止回阀的阀体，启动电机，调整柱塞行程，观察膜片运动幅度是否变化。如果隔膜运动幅度随柱塞行程变化，则表明隔膜处于良好状态。

(2)出口和入口止回阀堵塞:

将水注入单向阀。如果水流不能从入口进入或从出口流出，则意味着单向阀堵塞，需要清洗。如果水可以从出口流入，从入口流出，说明止回阀安装反了，需要调整。

(3)辅助罐进料止回阀损坏。

当泵正常工作时，液压室充满液压油。当腔体内液压油不足时，辅助油箱内的液压油将通过供油阀补足其不足。如果阀门损坏，会导致隔膜停止移动或工作范围不足，从而导致计量泵不加载或不加载。带油箱的400*605/8768进料止回阀一般有三种失效原因:(1)阀芯与阀座配合不好；(2)阀体密封圈失效；(3)气门弹簧失效或预紧力不当。解决办法是更换相应的零件。

(4)安全泄压阀的设定值过低。

当安全泄压阀的设定值低于泵的出口压力时，液压室和辅助油箱之间的液压油会短路循环，这也会导致泵出口流量不足或泵无法泵送。此时，应重置安全阀的压力。

(5)减速箱失效。

当蜗轮机构损坏时，曲轴系统会瘫痪，导致泵停止运行，泵无法泵送。

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如何处理计量泵应用过程中的问题

在泵的正常或非正常运行中，难免遇到意料之外的故障，下面列出了常见的故障现象，以及该故障产生的原因及解决办法作为参考： 故障现象 故障产生的原因 故障的处理办法1、水泵不出水了 a、由于进口或者出口处的阀门处于关闭状态，所以管道被堵住了。b、有可能电源接反了，导致设备倒转。c、设备管道存在漏气可能。d、管道内液体之间存在真空状态。e、进口的地方吸程太高，导致漏水。f、离心泵造型不合理。 a、对管道进行整体检测，打通堵塞的地方。b、检测电源接口，确保电机正常运行，接线处进行牢固。c、检查管道，检修漏气的地方。d、检查密封状态征液体纯度，排出其中的空气。e、停止工作，重新调整f、重新选型。2、水泵流量不足 a、检测是否由于进口或者出口处的阀门处于关闭状态，所以管道被堵住了。b、管道被杂技拥堵了，堆积后导致阀门开度不够。c、电压没达到额定电压。d、配件比如叶轮等长时间工作被磨损了。 a、可以对管道进行整体检测，打通堵塞的地方。b、对管道进行检测，打通拥堵的地方，重新调整阀门开度。c、调整并稳定规定的额定电压。d、更换配件比如叶轮等。3、功率变得过大 a、连续工作时间长，导致超出了规定范围的流量。b、违规操作导致吸程太高了。c、配件比如轴承出现磨损了。 a、规范操作，将流量调整到正常范围内。b、调节吸程到规定的区域。c、更换配件比如轴承等。4、出现杂音振动 a、没有正常操作导致管道无法稳定的支撑。b、工作中的液体纯度问题，其中掺杂有真空。c、没按要求操作产生了汽蚀的现象。d、配件如轴承出现损坏现象。e、设备的电机运行时间过长，缺少维护保养。 把管道稳定到正常的压力范围内重新检测管道中的液体，将其中的空气排出，保证纯度。停机整体检测，减少真空现象，避免汽蚀。更换配件如轴承等。调整到正确的额定电压。5、电机无故发热 a、连续工作时间长，导致超出了规定范围的流量。b、工作中出现磕碰。c、配件如轴承等出现损坏。d、没有达到额定电压。 规范操作，将流量调整到正常范围内。规范操作，减少磕碰现象。更换配件如轴承等。调整到正确的额定电压。6、出现漏水现象 a、封闭的设备内部出现磨损。b、设备内长时工作出现损坏和破裂。c、封闭内部不够平滑。d、底部的螺栓等出现松懈现象。 更换易损件等配件停机检修配件，焊修或更换对内部进行润滑等处理。对配件整体检测，坚固螺栓

以上就是关于计量泵为什么总会停,柱塞式计量泵为什么抽不上量的知识，后面我们会继续为大家整理关于计量泵为什么总会停的知识，希望能够帮助到大家！