管道电伴热带施工的注意事项，安装维护注意事项及要求

电伴热带规格安装注意事项1.电气专业:根据设计确定电源点(即温控器或电源接线盒)的位置，根据电伴热配电图逐一核对回路编号，确认无误后敷设电源电缆；HSE部门:在分析判断框架空

1.电气专业:根据设计确定电源点(即温控器或电源接线盒)的位置，根据电伴热配电图逐一核对回路编号，确认无误后敷设电源电缆；HSE部门:在分析判断框架空和地下的作业难度后，采取有效措施确保安装的安全和质量。

2.保温专业:电伴热系统安装调试完成后，对伴热管道进行保温。避免金属皮缝隙伤害伴热带，尤其注意阀箱和仪表开口；为防止钻头损坏伴热带，应适当缩短钻头长度；为避免在拧紧金属皮甲时损坏伴热带，应选择合适长度的螺钉。

3.安装电伴热带时，不允许重叠，以免过热，影响产品的正常使用寿命。还应注意避免细管道伴热时过热；在潮湿地区，接线盒内可填充防水胶；在防爆区域内，防爆温度自动控制器、防爆电源接线盒、电伴热防爆配电箱等一般进出口应填充防爆水泥。

4.防爆温度自动控制器必须安装正确可靠，其设定温度应立即调整到所需的工艺温度(维护温度)。

5.当框架空和地面作为电伴热带埋地时，更要注意测温头的放置，测温头要放在埋地部分。还可采用两个防爆自动温控器分别控制地上部分和埋地部分的伴热温度。

6.平行伴热带安装时，必须注意芯线、电热丝和编织层不能相互接触，否则会造成漏电或短路，影响安全生产。尤其是安装尾端(端子)时，更要注意这一点。

7.电伴热带的每一圈不能超过其最大使用长度。每个电路包括至少一个电源接线盒、一个温度控制装置、多个中间接线盒和终端接线盒。终端接线盒由伴热带的数量决定，使用多少。

8.安装电伴热带时，不要在地上拖拉，以免被尖锐物体损坏。不要接触高温物体，防止焊渣溅到伴热带上。

9.电伴热柔韧性好，但不允许硬弯。当需要弯曲时，弯曲半径不应小于伴热带厚度的6倍。

10.严禁用重物撞击电伴热带。如果打中了，要重新检测或更换伴热带，检测合格后才能使用。

11.电伴热带的安装应充分考虑拆卸管道附件(或设备)的可能性，伴热带不需要切断。切割或接合时，注意接缝的密封。

12.法兰容易漏水，铺设伴热带时应避免在法兰正下方。

13.不允许从接线盒连接多回路电伴热带。

14.接线盒应密封，防止雨水进入。

15.电伴热系统安装后，需要逐个进行电气测试，然后进行通电测试，检查伴热带的发热情况。确认正常后才允许保温。

16、保温材料应干燥。保温材料受潮不仅影响伴热效果，还会导致伴热带腐蚀，缩短使用寿命。无外保护层的保温管道被雨雪淋湿后，应在风干后安装外保护层。

17.电伴热系统全部安装完毕后，应在管道外保护层上做出明显的电伴热标志(警示标志)，提醒人们注意。

根据设计和现场实际情况，确定伴热带的铺设方式和方法。遵守电伴带安装规范的要求和注意事项，一定会防止意外故障的发生，减少

1.电伴热带通常铺设在管道纵向截面水平中心线以下45度处。多根平放时，可上下移动，但不宜直接敷设在管道上方。用压敏胶带将伴热带径向固定在管道上，在弯头或法兰处应适当增加胶带用量。然后将铝箔胶带水平覆盖在铺设好的伴热带上并压平。是伴热带紧贴管道表面提高热效率。

2.这种伴热带的每一圈不能超过其最大使用长度。每个电路包括至少一个电源接线盒、一个温度控制装置、多个中间接线盒和终端接线盒。终端接线盒由伴热带的数量决定，使用多少。

3.管道和容器上电伴热带的敷设方式:平行直线敷设、连续“S”形敷设和水平“U”形敷设。一般不允许缠绕敷设。具体敷设方式应根据设计中给出的长度和功率要求确定。

4.在法兰和管架的情况下，预留0.5米伴热带、0.8米蝶阀和球阀、1米截止阀和大型管道阀门；对于埋地管道，每个接线盒预留2m的伴热带。

5.对于管道的“引上弯”、“引下弯”和“水平弯”，电伴带应敷设在“暗面”。即管道的中下部，以免直接敷设在下面。

6.在管道的“T”型接头处，无论是“同径”还是“异径”，伴热带都应敷设在一侧。水平“U”型铺设时，伴热带禁止上下模板“相对”铺设。

7.敷设在管道上的电伴热带之间的固定距离一般为50cm，在转角处应缩短固定距离，并适当增加绕带圈数。

8.保温层的安装，选择与管径相匹配的保温材料。保温材料的对口和接口应紧密连贯，形成一个整体并固定。

9.保护层纵向搭接无特殊要求，但水平安装缝的布置避开了伴热带的铺设位置。尽量选择伴热带铺设位置的对面，即“相对安装”。

位置的反面，即“相对安装”。

—GBT19835-2005自限温电伴热国家标准